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【全自动白酒生产线发酵设备】：
主要包括（发酵罐、储酒汁罐）、冷冻罐。酒发酵罐根据客户出产能力需求，专业设计与制造薄壁葡萄酒发酵罐和储存罐。材料采用优质304 2b不锈钢，设备外观整齐大方，符合现代葡萄酒工厂卫生要求。酒行业罐类设备主要包括酒贮酒罐（10-1800m3）、酒罐包括果酒发酵罐（10-120m3）、清酒罐、沉淀罐和冷冻罐（10-80m3）。酒罐类设备提供酒屋、实验型和10吨/天小型啤酒出产设备，包括蒸煮、糖化、发酵、酵母扩培系统、管道和电器自控系统。主要包括小型发酵罐（5BBL-100BBL）、清酒罐、糖化设备。发酵罐和清酒罐发酵罐筒体采用优质304不锈钢，夹套采用蜂窝板结构，换热效果非常良好，外包皮可选用304 3b或镜面不锈钢板材，中间保温层采用高机能聚氨酯pu酒类罐类设备提供酒屋、实验型和10吨/天小型酒出产设备，包括蒸煮、糖化、发酵、酵母扩培系统、管道和电器自控系统。
【全自动老酒生产线生产工艺】：
一：酿造的特点：
①所使用的糖化发酵剂为天然培养的麦曲和酒药，或由纯菌种培养的麦曲、米曲、麸曲及酒母。由各种霉菌、酵母和细菌共同介入作用。这些多种糖化发酵剂、复杂的酶系，各种微生物的代谢产物以及它们在酿造过程中的种种作用，使黄酒具有特殊的色、香、味。
②白酒发酵为开放式的、高浓度的、较低温的、长时间的糖化发酵并行型，因而发酵醪不易酸败，并能获得相称高的酒度及风味独特的风味酒。
③新酒必需杀菌，并经一定的贮存期，才能变成芬芳醇厚的陈酒。
二：制作白酒、黄酒、老酒的原料和工具：鲜红薯50千克，大曲(或酒曲)7.5千克，花椒、小茴香、陈皮、竹叶各100克，备小口水缸1个，长木棍1条，布口袋1条。
三：工艺流程：选料蒸煮—加曲配料—发酵—压榨—装存。
四：工艺操纵要点：
①选料蒸煮：选含糖量高的新鲜红薯，用净水洗净晾干后在锅中煮熟。
②加曲配料：将煮熟的红薯倒入缸内，用木棍搅成泥状，然后将花椒、茴香、竹叶、陈皮等调料，兑水22千克熬成调料水冷却，再与压碎的曲粉相混合，一起倒入装有红薯泥的缸内，用木棍搅成稀糊状。
③发酵：将装好配料的缸盖上塑料布，并将缸口封严，然后置于温度为25-28摄氏度的室内发酵，每隔1—2天搅动一次。薯浆在发酵中有气泡不断溢出，当气泡消失机，还要反复搅拌，直至搅到有浓厚的黄酒味，缸的上部泛起清澈的酒汁时，将发酵缸搬到室外，使其很快冷却。这样制出采的黄酒不仅味甜，而且口感好，否则，制出的黄酒带酸味。也可在发酵前，先在缸内加人1.5-2.5千克白酒作酒底，然后再将料倒人。发酵时间是非不仅和温度有关，而且和酒的质量及数目有直接关系。因此，在发酵中要及时把握浆料的温度。
④过滤压榨：先把布口袋用冷水洗净，把水拧干，然后把发酵好的料装入袋中，放在压榨机上挤压去渣。挤压时，要不断地用木棍在料浆中搅戳以压榨干净。有前提的可利用板框式压滤机将黄酒液体和酒糟分离。然后将滤液在低温下澄清2-3天，吸取上层清液，在70-75摄氏度保温20分钟，目的是杀灭酒液中的酵母和细菌，并使酒中沉淀物凝固而进一步澄清，也让酒体成分得到固定。待黄酒澄清后，便可装入瓶中或坛中封存，入库陈酿1年。
制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠，效果良好。
山东镁克机械科技有限公司是一家集研发、制造、生产、销售、服务于一体的现代化食品机械生产企业。公司拥有高素质的员工队伍，完善的管理体系和专业的技术研发实力。主营业务范围有乳品加工设备、饮料加工设备、酒类加工设备以及流体加工成套解决方案交钥匙工程等。经过不懈努力，“镁克机械”已成长为流体加工设备领域强有力的竞争品牌之一。
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